小型喷雾干燥机是干燥领域发展较快、应用范围较广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。随着喷雾干燥技术的不断开发和完善，这项技术在国内外已得到了广泛应用，例如用于食品工业中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生产中，在其它工业如药物、生物制品、洗涤剂、陶瓷、环保等工业中也很常用。

　　小型喷雾干燥机可使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等物料，经喷雾干燥成为干燥粉末状、细中颗粒的制品。其工作原理如下：空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室，并成螺旋状流动，同时将料液送到安装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被雾化成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在较短的时间内形成干燥成品。

　　在小型喷雾干燥机上，其的清洗工作，是要认真和仔细进行的，因为，其是一重要环节，不能留有死角。此外，还要检查一下过滤网是否有堵塞或破损，以及，风管上是否有漏风现象，有的话，应及时清洗或更换。 那下面就干燥机清洗方法来做一下简单介绍。

　　使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。小型喷雾干燥机的喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应有固定架。

　　清洗为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗，得到产品，有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时，或是设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次全面*的清洗。

　　清洗方法：可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。

　　干洗：用刷子、吸尘器清扫(适用于小型的干燥机)。

　　湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。

　　化学洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。

　　当进行湿洗和化学洗涤后，应将小型喷雾干燥机和各部件安装好，进行高温消毒，时间15~30min。